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沸騰干燥機(jī)的操作規(guī)程和日常維修保養(yǎng)

發(fā)布日期:2015-03-01      瀏覽次數(shù):4100

                               沸騰干燥機(jī)的操作規(guī)程及日常維護(hù)保養(yǎng)

    沸騰制粒機(jī)主要用于:醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉末物料的混合、制粒、干燥、顆粒“定噴"包衣等作業(yè)。智陽機(jī)械的FL-B沸騰制粒機(jī)干燥機(jī)按JB20014-2004《藥用沸騰制粒機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制作。
  一、如何正確操作沸騰干燥機(jī)
  1. 生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作
  1.1 檢查生產(chǎn)所用工具是否齊全、潔凈,沸騰干燥機(jī)部件是否安裝完好。
  1.2檢查蒸汽、壓縮空氣是否供應(yīng)正常。
  1.3檢查投料的物料是否齊全,數(shù)量、品名、批號(hào)是否與生產(chǎn)指令相符,外觀是否合格。
  2.操作
  2.1接通沸騰干燥機(jī)控制箱電源,打開壓縮空氣閥,調(diào)節(jié)氣體壓力(0.5~0.6兆帕)。
  2.2根據(jù)需要設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度(先按3秒設(shè)定鍵,然后按加、減數(shù)鍵到所需溫度,zui后再按3秒設(shè)定鍵即可溫度設(shè)定)。
  2.3將制好的顆粒投入料斗,將料斗推入箱體,待料斗就位正確后,方可推入充氣開關(guān),上下氣囊進(jìn)入0.1~0.15兆帕壓縮空氣,使料斗上下處于密封狀態(tài)。
  2.4開啟加熱氣進(jìn)出手動(dòng)截止閥。
  2.5按引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)鍵,待風(fēng)機(jī)啟動(dòng)結(jié)束后,按啟動(dòng)攪拌鍵,則攪拌運(yùn)轉(zhuǎn),干燥開始。
  2.6進(jìn)風(fēng)溫度通過自動(dòng)控制系統(tǒng)慢慢上升到設(shè)定溫度左右,待出風(fēng)溫度上升到60℃左右時(shí),物料即將干燥。
  2.7烘干過程顆粒有不均勻的現(xiàn)象,必須停止烘干,將料斗拉出來翻粒,再推進(jìn)去烘干。
  2.8取樣測(cè)定顆粒水分是否達(dá)到要求。
  2.9顆粒干燥程度達(dá)到要求后,拉出冷風(fēng)門開關(guān),用潔凈的冷空氣冷卻物料數(shù)分鐘。
  2.10按風(fēng)機(jī)停止鍵,使風(fēng)機(jī)和攪拌同時(shí)停止(電氣連鎖),推拉捕集袋升降氣缸數(shù)次,使袋上的積料抖入料斗。
  2.11拉出充氣開關(guān),待氣囊密封圈放氣復(fù)原后方可將料斗拉出。
  


 二、 怎樣對(duì)沸騰干燥機(jī)進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)

1、沸騰干燥機(jī)日常維修保養(yǎng)
  1.1沸騰干燥機(jī)操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
  1.2檢查上、下氣囊密封圈是否有凸起,平頭螺絲是否松脫,防止料車推入時(shí)撞壞。
  1.3檢查料斗的葉槳是否過緊,葉槳過緊加上物料的阻力,造成攪拌馬達(dá)傳動(dòng)負(fù)荷增加,使傳動(dòng)凸塊折斷或馬達(dá)燒毀。
  1.4檢查上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1~0.15mpa以下,氣壓過高容易引起密封爆裂,過低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉,影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量。
  1.5檢查壓縮空氣壓力是否過高:
  1.5.1容易造成冷熱風(fēng)門氣缸沖力過大使風(fēng)門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。
  1.5.2布袋柜架氣缸推力過大,推桿容易彎曲。
  2、沸騰干燥機(jī)定期維修保養(yǎng)
  2.1定期對(duì)中效過濾袋每月清洗一次,從沸騰機(jī)風(fēng)口進(jìn)入,松脫框架螺絲,取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘,再用清水沖洗、烘干。
  2.2定期對(duì)攪拌裝置中的變速箱清洗加潤(rùn)滑油。
  2.3定期對(duì)料車的傳動(dòng)齒輪加潤(rùn)滑油,填寫設(shè)備潤(rùn)滑記錄。

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